Среди множества химических веществ, которые предназначены для удаления ржавчины, особой популярностью среди владельцев автомобилей пользуются те, что позволяют качественнее всего подготовить поверхность под последующее окрашивание. Судя по отзывам, на первое место в ряду таких составов стоит поставить преобразователь ржавчины KUDO.
Состав и основные характеристики
Этот продукт производится согласно нормам ТУ 2384-026-53934955-11 и включает в себя следующие компоненты:
- Ортофосфорную кислоту.
- Нейтральные ПАВ.
- Ингибиторы коррозии.
- Катионные полимерные вещества.
- Активные соединения цинка.
- Оксиэтилендифосфоновую кислоту.
Растворителем является вода, что увеличивает экологическую безопасность при пользовании.
Механизм действия преобразователя ржавчины KUDO основан на том, что в агрессивной среде с повышенным содержанием кислородсодержащих веществ поверхностная плёнка фосфатов ограничивает доступ активных ионов окислителя внутрь металла, чем замедляет окисление поверхности. При этом наличие ПАВ одновременно очищает эту поверхность, а полимерные композиции увеличивают степень адгезии фосфатных плёнок к металлу и замедляют прилипание мелких механических частиц, пыли и т.п.
Главное же в том, что рассматриваемый состав позволяет выполнять полную структурную модификацию покрытия, которое образуется на автомобиле. Этим KUDO отличается от других, более бюджетных марок (здесь упомянем преобразователь ржавчины fenom).
Что такое структурная модификация и как она работает?
Базовый комплект Kudo 70005 поставляется в торговую сеть в виде геля, и снабжается кисточкой. Гелевая консистенция облегчает механизм взаимодействия компонентов с основным металлом. Оно происходит в такой последовательности:
- Состав наносится на предварительно очищенную поверхность (её уклон роли не играет, поскольку вязкость композиции достаточно высока);
- В процессе нанесения происходит механохимическая реакция, продуктом которой является возникающая плёнка из солей железа и фосфорной кислоты;
- Эта плёнка под воздействием внешних условий (температура, влажность, обдув) структурно модифицируется, превращаясь из вязкотекучей жидкости в аморфное вещество (этому способствует непрерывно протекающая деионизация поверхности);
- В процессе пластификации плёнка приобретает повышенную гибкость и сопротивление изгибу, что увеличивает долговечность покрытия и его восприимчивость механическим нагрузкам;
- Продукты коррозии связываются модификатором и образуют рыхлую массу, которая далее легко удаляется с поверхности.
Следует отметить, что описанный процесс малоэффективен для уже начавшегося процесса коррозии, при котором скорость распространения окислов железа внутрь становится высокой.
Как пользоваться?
Инструкция от производителя преобразователя ржавчины KUDO рекомендует следующие операции (все работы необходимо производить при внешней температуре воздуха от 10°С и выше):
- Используя металлическую щётку, очистить поверхность, не допуская царапин.
- Ёмкость с составом тщательно взболтать, поскольку при длительном хранении катионные полимеры скапливаются на дне.
- При помощи кисточки нанести преобразователь на поверхность металла.
- Выждать не менее получаса, после чего повторить нанесение КУДО.
- После этого выждать до 40-45 мин, далее смыть плёнку большим количеством воды (лучше проточной).
- Протереть место обработки мягкой сухой тряпкой.
Последующее окрашивание необходимо выполнять не позднее двух суток после обработки, иначе остатки преобразователи ржавчины, которые могут остаться в труднодоступных местах, могут полимеризоваться, и ухудшить стойкость слоя краски.
Готовность к окраске поверхности можно определить по её цвету – он должен быть равномерного светло-серого оттенка.
Внимание! Работы нельзя выполнять на ветру – частицы пыли, оседая в щелях, ухудшат качество обработки.